Publicado: 12 de noviembre de 2024
Tiempo de lectura: 4 minutos
Introducción
La industria de fabricación de plásticos es un componente vital de innumerables sectores, desde la automoción a los bienes de consumo, y se espera que su valor de mercado supere los 2.000 millones de euros. $640.000 millones en 2025. Sin embargo, se enfrenta a retos únicos, como los elevados costes de los materiales, los requisitos de precisión y las exigencias de sostenibilidad. eMoldino, una empresa de soluciones de digitalización de utillajes, está a la vanguardia para hacer frente a estos retos. Al ofrecer una solución innovadora que aumenta la eficiencia, prolonga la vida útil de las herramientas y mejora la calidad, eMoldino ayuda a los fabricantes de plásticos a adaptarse a las exigencias modernas y a lograr una mayor resistencia operativa.
Retos del sector y soluciones de eMoldino
1. Mantenimiento de máquinas y herramientas
Desafío: Los fallos de los moldes y las herramientas provocan tiempos de inactividad que cuestan a la industria del plástico alrededor de 1.000 millones de euros. $200 millones anuales.
Uno de los principales retos en la fabricación de plásticos es gestionar eficazmente el mantenimiento y el ciclo de vida de las herramientas. Los fallos de moldes y utillajes pueden provocar importantes tiempos de inactividad y retrasos en la producción, lo que afecta tanto a la rentabilidad como a la satisfacción del cliente. Los sensores IoT de eMoldino supervisan las condiciones de los moldes en tiempo real, proporcionando datos valiosos sobre parámetros como la temperatura, la presión y el desgaste. Estos datos permiten a los fabricantes adoptar estrategias de mantenimiento predictivo, identificando y abordando posibles problemas antes de que provoquen costosos fallos.
2. Control de calidad y reducción de residuos
Desafío: Las piezas defectuosas, que dan lugar a elevados índices de desecho, pueden suponer 5-10% de los costes de producción en la fabricación de plásticos, lo que representa $15.000 millones en pérdidas anuales globalmente.
En una industria en la que la precisión es primordial, es crucial mantener altos estándares de calidad. Incluso pequeñas desviaciones en las condiciones de moldeo pueden provocar defectos, lo que se traduce en altas tasas de desechos y mayores costes de producción. La plataforma de análisis de eMoldino captura y analiza los datos de producción, identificando los patrones que contribuyen a los defectos. Al optimizar los parámetros del proceso y reducir las piezas desechadas, los fabricantes pueden mejorar la consistencia del producto y reducir el desperdicio de material, contribuyendo tanto al ahorro de costes como a los objetivos de sostenibilidad.
3. Accesibilidad de los datos y conectividad entre centros
Desafío: Las operaciones en varios centros suelen carecer de visibilidad de los datos en tiempo real, lo que da lugar a niveles de calidad y eficiencia incoherentes en las distintas instalaciones.
Los fabricantes de plásticos a menudo operan en varias instalaciones, lo que dificulta garantizar una calidad de producción uniforme y la optimización de los procesos. eMoldino aborda este problema proporcionando un acceso a los datos centralizado y basado en la nube, lo que permite a las partes interesadas supervisar las operaciones en diferentes centros en tiempo real. Esta visión holística de los datos de producción permite una mejor toma de decisiones y garantiza la uniformidad en toda la red de fabricación, reduciendo la variabilidad que puede surgir de silos de datos dispares.
Casos prácticos: Cómo eMoldino impulsa el impacto en la fabricación de plásticos
1. Producción de plásticos para automoción
El sector de la automoción depende en gran medida de componentes de plástico de alta calidad que cumplan rigurosas normas de seguridad y durabilidad. Para los fabricantes de plásticos de automoción, las soluciones de eMoldino ofrecen un mayor control sobre el rendimiento del molde y la calidad del producto. Gracias a las funciones de mantenimiento preventivo, los fabricantes pueden evitar averías en los utillajes y garantizar programas de producción ininterrumpidos, un factor crítico para cumplir los estrictos plazos de la industria del automóvil.
Impacto: Reduciendo las averías de las herramientas en 20%Los fabricantes de plásticos de automoción ahorran una media de $300.000 anuales por instalación en costes de inactividad reducidos.
2. Bienes de consumo y electrónica
En industrias como la electrónica de consumo, donde las piezas de plástico deben cumplir altos estándares estéticos y funcionales, cualquier desviación puede conducir a la retirada de productos o a costosas repeticiones. El enfoque basado en datos de eMoldino proporciona información sobre las condiciones óptimas de moldeo, ayudando a los fabricantes a lograr una calidad constante y reducir las tasas de desechos. Por ejemplo, al analizar las variaciones de temperatura y presión, eMoldino puede ayudar a los fabricantes a ajustar sus procesos para minimizar los defectos, lo que se traduce en una mejora del rendimiento y una reducción de los costes.
Impacto: Para los fabricantes de piezas de plástico de alta calidad, las soluciones de eMoldino ayudan a reducir las tasas de defectos mediante 25%ahorrando alrededor de $200.000 anuales por línea de producción.
3. Industria del embalaje
En el sector del envasado, los plásticos deben cumplir normas de durabilidad, peso y reciclabilidad. Las soluciones de eMoldino facilitan la optimización del uso de materiales, ayudando a los fabricantes a cumplir los objetivos de sostenibilidad al tiempo que minimizan los costes de producción. Gracias a la supervisión en tiempo real y al análisis de datos, los fabricantes pueden identificar las ineficiencias del proceso y reducir el consumo de energía, haciendo que todo el proceso de producción sea más respetuoso con el medio ambiente.
Impacto: eMoldino reduce los costes energéticos 15% y los residuos materiales mediante 20%contribuyendo directamente a los objetivos de sostenibilidad.
Ahorro de costes y retorno de la inversión con eMoldino
Una de las ventajas significativas de las soluciones de eMoldino es el potencial de ahorro de costes. Al minimizar el tiempo de inactividad, reducir los desechos y optimizar el consumo de energía, eMoldino ayuda a los fabricantes de plásticos a lograr una eficiencia operativa sustancial. El mantenimiento preventivo, en particular, prolonga la vida útil de moldes y herramientas, lo que reduce los costes de sustitución. Además, la información en tiempo real sobre los procesos de producción permite ajustes más rápidos, reduciendo el tiempo y los costes asociados a la resolución de defectos.
Los estudios han demostrado que mediante la aplicación del mantenimiento preventivo y la optimización de los procesos, pueden reducir los costes de mantenimiento hasta en 20% y aumentar la disponibilidad de los activos en 10%. Para una industria que se enfrenta a márgenes de beneficio ajustados, estas mejoras se traducen en ganancias cuantificables, lo que convierte a las soluciones de eMoldino en una valiosa inversión.
La adopción de las soluciones de eMoldino produce beneficios financieros cuantificables:
- Reducción de costes de mantenimiento: El mantenimiento predictivo reduce los costes de mantenimiento en 20% y mejora la disponibilidad de las herramientas en 10%.
- Reducción de la tasa de residuos: La reducción de la chatarra se traduce en un ahorro medio del $1 millones anualmente por instalación.
- Rentabilidad global: eMoldino proporciona un retorno de la inversión estimado en 200% a los dos años de su implantación.
Conclusión
Sobre el autor
eMoldino
El objetivo de eMoldino es digitalizar, agilizar y transformar sus operaciones de fabricación y cadena de suministro. Ayudamos a los fabricantes globales que desean impulsar la innovación corporativa manteniendo los valores fundamentales de colaboración y sostenibilidad. Hable con nosotros para saber más →
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